D426×9外3PE內環氧（藍色）防腐螺旋鋼管的工作鋼管（基管）的外徑為426mm，鋼管壁厚9mm，在鋼管的外表面進行3PE（三層結構擠壓纏繞聚乙烯）、內表面進行環氧樹脂涂層。今天我們就D426×9外3PE內環氧（藍色）防腐螺旋鋼管進行一下詳細的介紹：一、工作鋼管：工作鋼管也叫基管，是焊縫形狀為螺旋狀的焊接鋼管，其制造工藝是采用鋼帶或卷板作為原材料，經過雙面埋弧焊工藝焊接而成的鋼管。1、原材料進場檢驗：用于制造螺旋焊管的原材料為熱軋鋼帶或熱軋卷板，在原材料進場后，要對原料進行復檢，復檢主要包括鋼板的寬度、厚度、化學成分和力學性能等方面的檢驗，復檢合格方可予以使用。2、上料、開卷：將卷板放置在夾裝設備上面，將整卷鋼板打開，打開后的鋼板需要去掉板頭，使其板端整齊，根據鋼管的外徑和壁厚來選擇不同板寬和厚度的鋼卷。3、接板和遞送：將鋼上的鋼卷去掉板頭，與上一卷的余料進行對接，對接焊縫采用埋弧焊工藝焊接，鋼板對接完之后，通過遞送機向下一道工序緩緩遞送。在遞送過程中有液壓矯平裝置對鋼卷進行矯平，使其平整，以便更好的為下一道工序提供有利條件。4、銑邊：通過銑邊機將鋼板邊緣的雜質切削掉，并可切削出利于焊接的角度，銑邊這道工序是保證焊接質量重要條件，也是國標螺旋焊管區別于部標螺旋焊管的重要區別之一。5、成型：鋼板經過成型機組，通過五輥成型技術，將鋼板擠壓、卷制成圓形，通過調整成型角度來獲取不同管徑的鋼管。二、外3PE內環氧（藍色）防腐：我們都知道鋼管容易被水或其它物質所腐蝕，為了增加鋼管的耐腐蝕性和使用年限，我們要對鋼管進行防腐蝕處理。1、外三層結構聚乙烯防腐是埋地管道使用較為廣泛的防腐形式之一，三層結構分別是底層環氧樹脂熔結層；中間膠粘劑層；外擠壓纏繞涂覆聚乙烯層。三層結構緊密結合成一個整體，不但能夠保護鋼管外壁受到外界的腐蝕，還能防潮濕、耐受外界機械損傷，外防腐層堅硬、耐磨、耐損傷。內環氧樹脂涂層是鋼管內壁的防腐層，采用的防腐材料是環氧樹脂粉末，熱熔結到鋼管的內壁表面，從形成防腐層。該防腐層具有耐磨、耐腐蝕、耐水流沖刷的作用，長期使用不結垢、不會對水源造成污染，尤其適用于生活飲用水的輸送管道用鋼管。