螺旋鋼管生產線廠家有用較為完善的質量保證體系和生產設備：開卷機：雙錐頭開卷機，可拆32噸重鋼卷；鋼帶絞平機：為七輥絞平，板厚可達20mm；剪板機：可剪2000mm*20mm卷板；對焊機：焊接剛帶頭尾；圓盤剪：剪去鋼板毛邊達到規定尺寸；銑邊機：對≥10mm的鋼板加工成需要的坡口；立輥裝置：保證鋼板沿遞送線運行；遞送機：二輥遞送機為成型的主要動力；導板：保證鋼板平衡的進入成型機；成型機及大橋、輸出輥道、三棍彎板、外輥定徑；式成型機可成型Φ219-Φ2520mm鋼管；內外焊接裝置：內焊單絲、外焊雙絲，選用林肯焊機，并有紅外線熱成像內焊跟蹤控制系統；焊劑回收裝置：回收焊后焊劑；自動外補焊裝置：修補焊縫缺陷；平頭到棱機：保證達到標準的管端要求；水壓試驗機：100%的水壓試驗。稱重測量裝置：稱重和測量鋼管的長度。

螺旋鋼管生產線廠家的每米理論重量計算公式：螺旋鋼管交貨時分為按實際重量交貨或按理論重量交貨，實際重量-交貨時，其產品重量是按稱重（過磅）重量交貨；理論重量-交貨時，其產品重量是按鋼材公稱尺寸計算得出的重量。其計算公式如下（要求按理論重量交貨者，需在合同中注明）：螺旋鋼管每米的理論重量計算公式：W=0.0246615（D-S）S+0.5；式中：W--螺旋焊管每米理論重量，kg/m；D--螺旋鋼管的公稱外徑，mm；S--螺旋鋼管的公稱壁厚，mm。螺旋鋼管也是焊管設備中的一種，它的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。