Q235B螺旋鋼管在生產前需要對生產線進行調型換道，螺旋鋼管生產機組調型換道的方法按下列步驟進行：1，調型前準備；2，退板；3，拆卸設備；4，設備調整；5，參數調整；6，安裝設備；7，試生產；8，首根鋼管質檢。對調型換道整個過程進行整體規劃，合理布局，且制定出合理的作業流程，使用該方法可以提高員工作業效率，提高工作質量，且能達到減少返工作業，減少調型換道時間，降低成本的作用。前擺式螺旋焊接鋼管生產機組的調型過程與傳統的地面上螺旋焊管機組的調型方法有所不同 ,主要是由于前擺式機組的本身結構形式所決定的。通過前擺式機組多次調型生產的經驗和教訓 ,總結出"三心、兩線、一標高"的規律 ,在生產調試中得到良好的應用。以目前國內普遍采用的外抱式螺旋焊鋼管三輥或五輥成型器為研究對象，在作了一些基本假設的前提下，根據金屬材料的彈塑性變形理論，建立了鋼板在成型器中的受力模型。將鋼板受力模型與螺旋鋼管三輥成型器實際結構參數作為一個整體，推導出了螺旋鋼管調型參數計算公式，編制了計算程序。理論研究表明，為使焊接后螺旋鋼管產生零彈復或較小的彈復，在調型時必須使三輥成型器中的下壓輥在理論圓周位置的基礎上再下降一個位移量，以保證鋼板在經過塑性變形后有較大的彈復空間。根據工廠提供的數據參數，計算了成型器中三個成型輥或三個成型輥的調型參數，并與工廠現在使用的調型參數進行了對比，結果表明基本符合實際情況，建立的力學模型正確，理論調型參數值與實際調型參數值一致。