環氧煤瀝青玻璃絲布防腐鋼管就是我們常說的幾布幾油，常見的有一布兩油，二布三油，五步三油，七布四油。環氧煤瀝青防腐螺旋鋼管組份為環氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成。直埋鋼質供水管作為一項民生性的基礎設施，主要是用于為百姓生活供水，直埋鋼質供水鋼管主要被埋在地下，往往容易被腐蝕，從而嚴重地影響供水管道系統的功能。因此，往往會在直埋鋼質供水管的管道加上一層防腐層，預防其被腐蝕遭遇損壞。防腐層對于埋地管道的壽命來說是至關重要的，防腐加工前采用噴砂除銹其質量標準達到Sa2.5，底漆表干后涂刷面漆和包扎玻璃絲布，底漆和遍面漆涂刷的時間間隔不超過24小時。環氧煤瀝青涂料采用雙組份,常溫固化型的涂料；玻璃絲布采用干燥、脫蠟、無捻、封邊、中堿、經緯密度為10*12根/cm-12*12根/cm的玻璃絲布。面漆涂刷后立即纏縛玻璃絲布，玻璃絲布的壓邊寬度為30-40mm，接頭搭接長度不小于100mm，各層搭接接頭相互錯開。玻璃絲布油浸透率達95%以上，不得出現大于50mm*50mm的空白，管端留出150~250mm階梯形搭茬。管道接口處施工要在試壓合格后進行，新舊防腐壓邊不小于50mm，接頭搭接長度不得小于100mm，接茬處應粘接牢固、嚴密。鋼管外壁涂層機構一底兩面一布兩面，干膜總厚度400μm，外防腐施工完畢后按設計要求或給水排水管道工程施工及驗收規范中相對應的要求進行質量檢測。