sy/t5040-2008(樁用螺旋焊縫鋼管）是過去老版本的執行標準，目前替代它的是sy/t5040-2012《樁用焊接鋼管》現行執行標準，新標準不再只包括螺旋焊縫鋼管，另外還增加了直縫埋弧焊鋼管和直縫高頻電阻鋼管。那么，我們今天就來好好的講一講這個樁用螺旋焊縫鋼管吧，希望能給大家帶來幫助：

一、標準概述

sy/t5040-2012《樁用焊接鋼管》按照GB/Y1.1-2009標準化工作導則第1部分：標準的結構和編寫給出的規則起草。本標準規定了樁用焊接鋼管的技術要求、試驗方法、檢驗頻次，以及涂層、管端保護、標志和質量證明書等要求。本標準適用于房屋建筑、碼頭、橋梁等基礎樁用焊接鋼管。

二、打樁的基本概念

為了使基礎堅固，將鋼管用專用機具將其打入、壓入、振入或旋入地基土中的施工方法稱之為打樁。常用的有錘擊法、振動法、射水法和壓樁法等，1876年《打樁汽機》：“地面土質松濕之處，欲起建房屋或工程之事，以打樁為極要之工?！币驗榈孛娼ㄖ锶绻ㄔ诘孛嫔?，地面要承受很大的壓力，就必須保證地面有足夠的抵抗壓力的強度，這個往往很難做到，所以就必須對承受建筑物的地面進行加固或者改善地面的承受方式，所以就想到在地基上打樁，讓建筑物的大部分重量通過樁傳到地面以下很深的位置，因為這個位置的地基比地面承受能力大得多。關于樁要打多深，這要看地底下的地層分布情況，專業上也叫地質結構層，如果能足夠承受建筑物的壓力，樁打到此了；如果不能，還得繼續加深。

三、樁用螺旋焊縫鋼管

1、生產工藝

螺旋焊縫鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經常溫擠壓成型，以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的焊縫為螺旋形狀的鋼管。螺旋焊縫鋼管將帶鋼送入焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1-3mm，并使焊口兩端齊平。

a）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。

b）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。

c）成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

d）采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。

e）采用外控或內控輥式成型。

f）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。

g）內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接質量。

h）焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及時消除缺陷。

r）采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。

j）切成單根鋼管后，每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產。

2、技術要求

a）原材料：生產螺旋焊縫鋼管的原材料應采用熱軋鋼帶或熱軋卷板；熱軋鋼帶或熱軋卷板應符合GB/T700或GB/T1591中的鋼種。經供需雙方協議，也可采用其他適當的鋼種，其技術條件由供需雙方確定。

b）產品化學成分：產品化學成分應符合相應鋼帶或鋼板的標準要求，或由供需雙方協議的技術要求條件。

c）鋼管的拉伸性能：鋼管管體橫向拉伸性能（抗拉強度、屈服強度和伸長率）應符合相應鋼帶或鋼板的標準要求，或供需雙方協議的技術要求。當需方要求進行管體縱向拉伸性能試驗時，管體縱向拉伸性能應符合供需雙方協議的要求。鋼管焊接接頭抗拉強度應不低于母材規定的最低抗拉強度。

d）鋼管的公稱尺寸和單位重量應符合標準規定，或供需雙方協定。鋼管外徑、壁厚、鋼管長度、直度、圓度及管端應符合SY/T5040-2016中的標準規定要求。

四、結論

樁用螺旋焊縫鋼管依據SY/T5040-2016標準制造，是現代土木建筑、碼頭和橋梁等基礎設施中不可或缺的重要材料。SY/T5040-2016樁用螺旋焊縫鋼管以其優良的性能和廣泛的應用領域，成為現代土木建筑、碼頭和橋梁等基礎設施中不可或缺的重要材料。通過嚴格的制造工藝和質量控制措施，確保了其質量和可靠性，為各類工程項目的順利進行提供了有力保障。